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Diferencia entre caliente y frío-acero laminado en

Diferencia entre caliente y frío-acero laminado en


Acero laminado en frío y laminado en caliente se diferencian en tres aspectos principales: temperatura, espesor y propiedades físicas del balanceo. Bobina o chapa de acero está inicialmente caliente de las losas, ya sea para un producto final o para producir acero para su posterior procesamiento. Acero laminado en frío comienza con un caliente laminado producto tira que, a través del proceso de laminación, se reduce más en espesor, proceso que también cambia las propiedades físicas (sobre todo la estructura cristalina) del producto.

Las temperaturas del balanceo

Laminación en caliente requiere temperaturas de grados 1.652 a 2.012 (900 a 1.100 grados Celsius), mientras que se rueda de acero en frío a temperatura ambiente. Acero el soporte acabado en el molino caliente es enfriado por agua pulverizada y en espiral en las temperaturas de 932 (500 grados Celsius) y 1.400 (760 grados Celsius). El acero laminado en caliente luego se enfría a temperatura ambiente. Una vez a temperatura ambiente, el acero puede ser frío frío o menor rodado.

Espesores de producto

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Por lo general, laminación en caliente comienza con una losa de espesor estándar de 10 pulgadas (250 mm), ya sea directamente de una colada continua o vuelve a calentar a la temperatura deseada. El acero se mueve a través de una serie de soportes de molino que reducen la losa a una franja de rodillo caliente con espesores que van desde 0,071 pulgadas (1,80 mm) a 0,350 pulgadas (8,89 mm). Laminación en frío a través de una segunda serie de molinos más reduce la caliente acero laminado a un producto laminados en frío con un rango de espesor de.0126 pulgadas (.32 mm) a pulgadas.157 (3,99 mm).

Propiedades físicas

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Estructura física del acero varía según el producto; calefacción y refrigeración cambian la estructura molecular del metal. Acero viene del molino caliente será más suave y más dúctil que la tramitación a través de un molino frío del material. Ductilidad, medida por la prueba de alargamiento, determina la cantidad de material deformación que ocurre antes de la fractura del material. Alargamiento (en 2 pulgadas) para laminado en caliente es de 39 a 43 por ciento, mientras que el laminado en frío rangos de 40 a 46 por ciento.

Otras diferencias

Porque es más suave, acero laminado en caliente forma fácilmente, mientras que en frío tiene calidad superior de dibuja. Laminado en frío de tolerancias más estrictas hacen una mejor opción para alta ingeniería usos finales. El óxido de color gris azulado que se forma el acabado en caliente laminado es adecuado para pintura sin más procesamiento y superficie preparación, frio acabado gris liso de laminado esté listo para pintar. Cada producto puede fabricarse con una variedad de características químicas y físicas para satisfacer aplicaciones específicas.

Aplicaciones

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Acero laminado en caliente se utiliza en la construcción, maquinaria industrial y construcción naval, así como por una automotriz y piezas de la estufa como marcos, soportes, ruedas y embrague. Acero laminado en caliente es un producto adecuado donde son importantes el espesor, resistencia y formabilidad. Aplicaciones en frío incluyen refrigeradores, estufas, lavadoras, secadoras y electrodomésticos así como una amplia variedad de piezas de automóviles expuestas. Aplicaciones en frío a menudo requieren tolerancias apretadas y una superficie para pintar.